News (LO)

Apple ເລີ່ມຜະລິດ iPhone 17 Air ທີ່ມີຄວາມໜາ 5.5 ມິນລີແມັດ ແລະ ໜ້າຈໍແກ້ວແຫຼວ

Linha Iphone 17
Linha Iphone 17 - Foto: Divulgação Linha Iphone 17 - Foto: Divulgação

ຍັກໃຫຍ່ດ້ານເທັກໂນໂລຍີທີ່ອີງໃສ່ Cupertino ໄດ້ເລີ່ມຂັ້ນຕອນການຜະລິດອຸປະກອນມືຖືລຸ້ນໃໝ່ລ່າສຸດຂອງຕົນ, ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການປະດິດສ້າງດ້ານການອອກແບບ ແລະ ຮາດແວທີ່ບາງທີ່ສຸດ. ຂະບວນການປະກອບອຸປະກອນໃຫມ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາໂທລະສັບສະຫຼາດ, ທໍາລາຍອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຈໍາກັດຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ໂຄງການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບໂຄງສ້າງໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນຂອງສາຍປະກອບແບບດັ້ງເດີມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາໃຫມ່ແລະຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. Engenheiros ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວ, ຫຼຸດຜ່ອນຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຂອງໂຄງສ້າງ.

ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ໃນ​ບັນດາ​ໂຮງງານ​ຫຸ້ນ​ສ່ວນ​ອາຊີ​ຂອງ​ຍີ່​ຫໍ້​ຊີ້​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ກະກຽມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ໃນ​ການ​ເປີດ​ຕົວ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ, ດ້ວຍ​ສາຍ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສາມາດ​ປັບ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ກັບ​ວັດຖຸ​ດິບ​ໃໝ່​ທີ່​ນຳ​ໃຊ້. ປະຈຸບັນ, ຈຸດສຸມແມ່ນແນໃສ່ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຜົນຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດຂອງຕົວເຄື່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສາກົນ.

ວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາທີ່ສຸດ

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນໃຫມ່ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງການຄາດຄະເນຂອງມັນແມ່ນ 5.5 ມິນລິແມັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂທລະສັບສະຫຼາດທີ່ບາງທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄີຍພັດທະນາ. Para ເພື່ອບັນລຸມາດຕະການນີ້, ທີມງານອອກແບບອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງໄດ້ຄິດຄືນໃຫມ່ຮູບແບບພາຍໃນຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດ, ຈາກເມນບອດໄປຫາໂມດູນເຊື່ອມຕໍ່ແລະເສົາອາກາດຮັບສັນຍານ. ໂຄງປະກອບການຕົ້ນຕໍໃຊ້ໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ສາມາດທົນກັບຄວາມບິດເບືອນແລະຄວາມກົດດັນປະຈໍາວັນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໂຄງສ້າງທີ່ປະເຊີນຫນ້າໂດຍອຸປະກອນບາງໆໃນອະດີດແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ການປະກອບ chassis ແຄບດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການສະຫມັກຂອງ resins ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ທັງສອງ fasteners ແລະເປັນ dissipators ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ອົງປະກອບພາຍໃນຖືກວາງຊ້ອນກັນໃນຮູບແບບແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫວ່າງໃຫ້ເກືອບສູນ. ວິທີການ Essa millimetric ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ໂມດູນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດສູນ, ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ແຂງແຮງແລະຄວາມງາມທີ່ແຕກຕ່າງໃນຕະຫຼາດເຕັກໂນໂລຢີມືຖືທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ.

ການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີຫນ້າຈໍແກ້ວແຫຼວ

ການໂຕ້ຕອບດ້ານຫນ້າຂອງອຸປະກອນແນະນໍາເທກໂນໂລຍີແກ້ວແຫຼວ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກພັດທະນາເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຂູດແລະຜົນກະທົບໂດຍກົງ. ທາດປະສົມເຄມີ Este ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ແສງຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບແຜງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນໃນແສງແດດທີ່ຮຸນແຮງ, ສະຫນອງປະສົບການສາຍຕາທີ່ຊັດເຈນ ແລະສະດວກສະບາຍກວ່າສໍາລັບຜູ້ໃຊ້.

ຂະບວນການນໍາໃຊ້ແກ້ວນີ້ປະກອບດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີທີ່ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ microcracks ປະຈໍາວັນ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງກະດານນີ້ເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງບາງ ultra-thin ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງວິທີການ lamination ໃຫມ່, ເຊິ່ງກໍາຈັດຊັ້ນຂອງອາກາດແລະກາວແບບດັ້ງເດີມ, ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງໂທລະສັບສະຫຼາດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມອ່ອນໄຫວສໍາຜັດຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແຜ່ພັນສີ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫມໍ້ໄຟ

ຫນຶ່ງໃນອຸປະສັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການສ້າງອຸປະກອນທີ່ບາງທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາພະລັງງານໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. Para ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ໂຄງການໄດ້ລວມເອົາຫມໍ້ໄຟທີ່ມີສູດເຄມີໃຫມ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍປະລິມານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຊນພະລັງງານ.

ເທກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບສາມາດເກັບມ້ຽນ milliampere-hour ໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍນໍາໃຊ້ substrates ຊິລິຄອນກ້າວຫນ້າແລະຕົວແຍກທີ່ບາງທີ່ສຸດ. ການຜະລິດແບດເຕີຣີເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງທາດປະສົມ.

ການຈັດການພະລັງງານແມ່ນໃຫ້ສົມບູນໂດຍຊິບທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການຮຽນຮູ້ຮູບແບບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຊີ້ນໍາການໂຫຼດພຽງແຕ່ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ. Essa ປະສົມປະສານຂອງຮາດແວທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຊອບແວຄວບຄຸມມີຈຸດປະສົງເພື່ອຮັບປະກັນການເປັນເອກະລາດປະຈໍາວັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນັບສະຫນູນໂປໂຕຄອນການສາກໄຟໄວທີ່ມີຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງ.

ລະບົບການຖ່າຍຮູບສູນກາງແລະເຊັນເຊີດຽວ

ການຕັ້ງຄ່າການຈັບພາບຂອງສະມາດໂຟນລຸ້ນໃໝ່ແຕກແຍກກັບທ່າອ່ຽງຂອງເຊັນເຊີຫຼັງຫຼາຍອັນທີ່ແຜ່ລາມໄປທົ່ວແຜງ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ວິ​ທີ​ການ minimalist​, ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ຫນຶ່ງ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ທີ່​ຕັ້ງ​ຢູ່​ໃນ​ສູນ​ກາງ​ດ້ານ​ເທິງ​ຂອງ​ກະ​ດານ​ຫລັງ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ງາມ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ງ່າຍ​ດາຍ​.

ເຊັນເຊີທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້, ອອກແບບມາເພື່ອບັນທຶກພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຮວມເອົາເລນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະລະບົບສະຖຽນລະພາບທາງແສງຂະໜາດນ້ອຍ. ການເລືອກເລນດຽວຊ່ວຍໃຫ້ໂມດູນກ້ອງຖ່າຍຮູບໃຊ້ພື້ນທີ່ພາຍໃນຫນ້ອຍ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຫນາ 5.5 ມິນລິແມັດໃນທົ່ວຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງຕົວເຄື່ອງ, ຫຼີກເວັ້ນການ protrusions ຫຼາຍເກີນໄປ.

ການບໍ່ມີເລນ ultrawide ຫຼື telephoto ທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຮູບພາບຂັ້ນສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະບົບປະຕິບັດການ. ຊອບແວໃຊ້ການຖ່າຍຮູບແບບຄອມພິວເຕີ້ເພື່ອຈໍາລອງຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບຄວາມເລິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທາງຄະນິດສາດ, ປະມວນຜົນຫຼາຍລ້ານການດໍາເນີນງານຕໍ່ວິນາທີດ້ວຍການຄລິກແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບ.

ວົງແຫວນປ້ອງກັນເລນແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸລະດັບອາວະກາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແກ້ວໄພລິນທີ່ປົກຄຸມເຊັນເຊີຖ່າຍຮູບ. ການອອກແບບສູນກາງຍັງປ່ຽນແປງ ergonomics ຂອງອຸປະກອນ, ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ຖືອຸປະກອນສໍາລັບການຖ່າຍຮູບຕາມແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການດ້ວຍມືດຽວ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດ

ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດໃນຕົວເຄື່ອງ 5.5 ມມ, ຍ້ອນວ່າໂປເຊດເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະສ້າງອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງວຽກງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຊັ່ນການບັນທຶກວິດີໂອທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຫຼືການປະມວນຜົນກາຟິກທີ່ຮຸນແຮງ. ການແກ້ໄຂທີ່ພົບເຫັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຫ້ອງນ້ໍາອາຍ ultra-thin, ສົມທົບກັບແຜ່ນ graphene ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ນໍາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກກະດານຕົ້ນຕໍແລະຫມໍ້ໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຕເຄື່ອງໂລຫະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂະໜາດໃຫຍ່, ກະຈາຍອຸນຫະພູມໃຫ້ເທົ່າກັນທົ່ວພື້ນຜິວດ້ານຫຼັງທັງໝົດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຈຸດຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບພາຍໃນຊຸດໂຊມ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະບາຍຂອງຄວາມຮ້ອນໃນມືຂອງຜູ້ໃຊ້. Sensores ເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນກ້ອງຈຸລະທັດແມ່ນແຜ່ລາມໄປທົ່ວຈຸດຍຸດທະສາດຢູ່ໃນເມນບອດ, ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປັບຄວາມຖີ່ຂອງໂປເຊດເຊີແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຮັກສາປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການປັບຕົວອຸດສາຫະກໍາ

ຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂອງພວກເຂົາເພື່ອຈັດການກັບຄວາມທົນທານຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບນະວັດກໍານີ້. ຫຸ່ນຍົນລຸ້ນ Braços ລຸ້ນໃໝ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ສາຍປະກອບເພື່ອໝູນໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ອ່ອນເພຍເກີນໄປສຳລັບການຈັດການຂອງມະນຸດ ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກສ້ອມແຊມກັບຕົວເຄື່ອງໂລຫະ.

ການຂົນສົ່ງການແຈກຢາຍຊິ້ນສ່ວນຍັງມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍສາຍຕາຂອງຄອມພິວເຕີ້ກວດກາແຕ່ລະຊຸດຂອງຫນ້າຈໍ, ຫມໍ້ໄຟແລະກະດານກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ. ຈັງຫວະການຜະລິດແມ່ນໄດ້ຖືກປັບຕາມແຕ່ລະມື້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸລາຄາແພງ ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງເຄື່ອງໃຊ້ສໍາເລັດຮູບໄປສູ່ສູນຈຳໜ່າຍທົ່ວໂລກ.

ການຈັດຕຳແໜ່ງໃນພາກສ່ວນອຸປະກອນພຣີມຽມ

ການເປີດຕົວຂອງອຸປະກອນນີ້ redefines ຄວາມງາມແລະມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຕະຫຼາດໂທລະສັບສະຫຼາດລະດັບສູງ, ບັງຄັບໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຊີໂທລະສັບມືຖືລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ miniaturization ອົງປະກອບ. ຍຸດທະສາດດັ່ງກ່າວເນັ້ນໃສ່ຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍແບບຍືນຍົງແລະການອອກແບບນະວັດກໍາ, ການສ້າງລະດັບວິສະວະກໍາໃຫມ່ທີ່ຈະກໍານົດແນວໂນ້ມການພັດທະນາຮາດແວສໍາລັບວົງຈອນຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປໃນຂອບເຂດທົ່ວໂລກ.

To Top