ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນມືຖືກໍາລັງເຫັນການເຄື່ອນໄຫວດ້ານວິຊາການເພື່ອແນໃສ່ການປັບໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການພັດທະນາຂອງ iPhone 18 ນໍາເອົາການປ່ຽນແປງທີ່ເລິກເຊິ່ງຕໍ່ກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາດ້ານຫນ້າຂອງອຸປະກອນ, ກໍາຈັດການຕັດທີ່ເບິ່ງເຫັນໃນຫນ້າຈໍ. ການປ່ຽນແປງຕົ້ນຕໍກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂອນລະບົບການຮັບຮູ້ໃບຫນ້າໄປຫາຊັ້ນຕ່ໍາຂອງຈໍສະແດງຜົນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.
ການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍານີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແກ້ວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜູ້ບໍລິໂພກ. ແຜງດ້ານໜ້າຕອນນີ້ຈະສະແດງຮູບພາບໂດຍບໍ່ມີການຂັດຈັງຫວະຂອງພື້ນທີ່ມືດທີ່ຮູ້ກັນວ່າ Dynamic Island. ການດັດແກ້ດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕັ້ງຄືນໃຫມ່ຂອງເຊັນເຊີຄວາມເລິກແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບອິນຟາເລດທີ່ປະກອບເປັນລະບົບຄວາມປອດໄພ biometric.
ຄຽງຄູ່ກັບການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງຈໍສະແດງຜົນນີ້, ອຸປະກອນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລະບົບການຈັບພາບຕົ້ນຕໍຂອງມັນ. ເລນດ້ານໜ້າໃນປັດຈຸບັນຈະມີເຊັນເຊີ 24 ລ້ານພິກເຊລ, ແທນທີ່ມາດຕະຖານ 12 ລ້ານພິກເຊລທີ່ໃຊ້ໃນລຸ້ນກ່ອນ. ຄວາມອາດສາມາດຄວາມລະອຽດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນສອງເທົ່າເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການໂທວິດີໂອ ແລະການບັນທຶກການຖ່າຍຮູບປະຈໍາວັນ.
ຊຸດປະດິດສ້າງສ້າງມາດຕະຖານການປະກອບໃຫມ່ສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດອາເມລິກາເຫນືອ. ການປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບ optical ພາຍໃຕ້ array pixel ການເຄື່ອນໄຫວສະແດງໃຫ້ເຫັນການກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຈາກວິທີການຜະລິດໂທລະສັບມືຖືແບບດັ້ງເດີມ. Engenheiros ເຮັດວຽກໃນການປັບການຜ່ານຂອງແສງສະຫວ່າງຜ່ານແກ້ວເພື່ອແນ່ໃຈວ່າການຖ່າຍຮູບແລະການສ້າງແຜນທີ່ໃບຫນ້າບໍ່ໄດ້ທົນທຸກຈາກການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກການຫັກເຫຍື່ອຂອງອຸປະກອນການ superimposed ໄດ້.
ການອັບເດດຮາດແວເພີ່ມຄວາມຈຸຂອງກ້ອງໜ້າ
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເຊັນເຊີ 24 ລ້ານພິກເຊລຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການປະກອບ optical ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫົກອົງປະກອບຂອງເລນ. Essa ໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ ແລະປັບປຸງການຈັບພາບໂຟຕອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແສງໜ້ອຍ. ຮາດແວທີ່ອັບເກຣດເຮັດວຽກຢູ່ໃນການຊິງຄ໌ກັບໂປເຊດເຊີສັນຍານຮູບພາບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຫຼາຍຂື້ນກັບແຕ່ລະການສັກຢາ. ຄວາມໄວຊັດເຕີອີເລັກໂທຣນິກ ແລະຮູຮັບແສງ diaphragm ຖືກປັບເປັນມີລີແມັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມົວໃນສາກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວ. ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງຂອງການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນການຈັດສົ່ງໄຟລ໌ຮູບພາບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ມູນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດແລະດັດແກ້ຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາ.
ລະບົບໂຟກັສອັດຕະໂນມັດຍັງຢູ່ໃນການກວດສອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມລະອຽດໃຫມ່ຂອງອົງປະກອບການຖ່າຍຮູບ. Motores ທໍ່ສຽງຂະໜາດນ້ອຍເຄື່ອນຍ້າຍແວ່ນຕາພາຍໃນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ລັອກໂຟກັສໃສ່ໃບໜ້າຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິນາທີ. ເທກໂນໂລຍີການກວດຈັບໄລຍະໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຖິງແມ່ນວ່າແສງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຂາດແຄນ ຫຼື ຕົກບໍ່ສະດວກກໍຕາມ. ການສ້າງແຜນທີ່ສາມມິຕິຂອງສາກ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍລະບົບການຖ່າຍຮູບແບບຄຳນວນ, ສ້າງຄວາມເລິກເປັນທຳມະຊາດ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເອັບເຟັກສະໜາມ. ການຕັດລະຫວ່າງຫົວຂໍ້ຕົ້ນຕໍແລະພື້ນຫລັງຂອງຮູບພາບຈະໄດ້ຮັບ contours ທີ່ຖືກກໍານົດຫຼາຍຂຶ້ນ, ຍົກສູງມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການຂອງການຈັບພາບດ້ານຫນ້າ.
ລະບົບຄວາມປອດໄພ biometric ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ pixel matrix
ການເຊື່ອງ Face ID ພາຍໃຕ້ຫນ້າຈໍຕ້ອງການເຊັນເຊີອິນຟາເຣດເພື່ອອ່ານລັກສະນະໃບຫນ້າຜ່ານຊັ້ນຂອງໄດໂອດທີ່ປ່ອຍແສງ. ໂປເຈັກເຕີ dot, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການສ້າງແຜນທີ່ການບັນເທົາທຸກຂອງໃບຫນ້າ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ອຍ beams ຂອງຕົນໂດຍບໍ່ມີການໂຄງປະກອບການຈໍສະແດງຜົນເຮັດໃຫ້ deviations ໃນ trajectory ແສງສະຫວ່າງ. ໃນທາງກັບກັນ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບອິນຟາເຣດຕ້ອງຈັບພາບສະທ້ອນຂອງຈຸດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຢືນຢັນຕົວຕົນຂອງເຈົ້າຂອງອຸປະກອນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານນີ້ເປັນໄປໄດ້, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຫນ້າຈໍທີ່ຕັ້ງຢູ່ຂ້າງເທິງເຊັນເຊີໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພິເສດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ pixels ລວງໃນພາກພື້ນນີ້ໄດ້ຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ອັດຕາການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງສູງຂຶ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການສະແດງຮູບພາບໃນເວລາທີ່ສະແດງຜົນ. ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຫນ້າຈໍປົກກະຕິແລະເຂດຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນ smoothed ໂດຍຊອບແວທີ່ຈະກາຍເປັນ imperceptible ກັບຕາ naked ໄດ້.
ເວລາຕອບສະຫນອງສໍາລັບການປົດລັອກອຸປະກອນຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸປະກອນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ. ການອ່ານທາງຊີວະມິຕິເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະງຽບໆ, ການກວດສອບການຊໍາລະແລະການສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການປົກປ້ອງທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຄືກັນກັບລະບົບທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ວິສະວະກໍາຊໍແວຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຂອງສັນຍານ infrared ໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍດິຈິຕອນ.
ຜູ້ສະຫນອງກະດານປະເຊີນກັບອຸປະສັກການຜະລິດດ້ານວິຊາການ
ການຜະລິດຫນ້າຈໍອິນຊີທີ່ມີພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ເລືອກໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຂັ້ມງວດຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງອາຊີ. ບໍລິສັດທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປະກອບຈໍສະແດງຜົນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພັດທະນາທາດປະສົມເຄມີໃຫມ່ທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍຕໍ່ການ passage ຂອງແສງສະຫວ່າງ. ຂະບວນການດູດຊືມວັດສະດຸສູນຍາກາດໃຊ້ເວລາໃນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບເງົາທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນໂຮງງານໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການກວດກາ optical ທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ Qualquer ໃນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໜ້າຈໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫັກລົບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງກ້ອງທີ່ຕິດພັນຂັດຂ້ອງ. ອັດຕາການປະຖິ້ມອົງປະກອບໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສູງຈົນກ່ວາຂະບວນການດັ່ງກ່າວບັນລຸການເຕີບໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຈໍາເປັນ.
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຂອງເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຕິດຕາມໂດຍທີມງານວິສະວະກໍາຮາດແວ. ການເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນຂອງຫນ້າຈໍທີ່ສົດໃສແລະ emitters infrared ຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍໃນທົ່ວອາລູມິນຽມຫຼື titanium chassis. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການຊຸດໂຊມກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ diodes ປອດສານພິດແລະຮັບປະກັນການປະກອບອາຍຸຍືນ.
ການປັບທຽບສີໃນພາກພື້ນໂປ່ງໃສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການການຊົດເຊີຍຮູບພາບສະເພາະ. ລະບົບປະຕິບັດການຈະປັບຄ່າແຮງດັນທີ່ສົ່ງໄປຫາ pixels ໃນພື້ນທີ່ນີ້ແບບໄດນາມິກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສີ ແລະ ຄວາມສະຫວ່າງຂອງແຖບທີ່ເຫຼືອ. Essa synchronization ທີ່ສົມບູນແບບປ້ອງກັນການສ້າງ smears ຫຼືການບິດເບືອນສີໃນເວລາທີ່ສະແດງເນື້ອໃນສົດໃສ.
ປະສົບການການບໍລິໂພກສື່ໄດ້ຮັບຮູບແບບທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ
ການກໍາຈັດຄວາມວຸ່ນວາຍທາງສາຍຕາອອກຈາກດ້ານເທິງຂອງໂທລະສັບໄດ້ປ່ຽນວິທີທີ່ຜູ້ໃຊ້ພົວພັນກັບເນື້ອຫາດິຈິຕອນປະຈໍາວັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງ cinematographic, ຊຸດແລະວິດີໂອໃນຄວາມລະອຽດສູງເກີດຂື້ນໃນຮູບສີ່ຫລ່ຽມທີ່ສົມບູນແບບ, ໂດຍບໍ່ມີການຕັດຊ້ໍາທີ່ບຸກລຸກພື້ນທີ່ຂອງການປະຕິບັດຂອງຮູບພາບ. ພາກສະຫນາມຂອງມຸມເບິ່ງໃນເກມເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຂະຫຍາຍອອກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບການໂຕ້ຕອບຂອງກາຟິກຢູ່ໃນຂອບເທິງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊ້ອນກັນກັບອົງປະກອບຮາດແວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການອ່ານບົດເລື່ອງຍາວ, ເອກະສານແລະຫນ້າເວັບຈະກາຍເປັນຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າການໄຫຼຂອງສາຍຕາບໍ່ໄດ້ຖືກທໍາລາຍໂດຍອົງປະກອບຄົງທີ່ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຈໍສະແດງຜົນ. ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ຮັບໃນແຖບສະຖານະອະນຸຍາດໃຫ້ສະແດງໄອຄອນຂໍ້ມູນຈໍານວນຫລາຍຂຶ້ນ, ການແຈ້ງເຕືອນລະບົບແລະຂໍ້ມູນການເຊື່ອມຕໍ່ພ້ອມໆກັນແລະໃນລັກສະນະທີ່ມີການຈັດຕັ້ງ. ແຜນທີ່ນໍາທາງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພູມສັນຖານຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກພື້ນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະແດງເສັ້ນທາງແລະລາຍລະອຽດພູມສັນຖານຈາກຂອບໄປຫາຂອບຂອງແກ້ວດ້ານຫນ້າ. ການໂຕ້ຕອບຂອງລະບົບປະຕິບັດການໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫມ່ເພື່ອໃຊ້ປະໂຍດຈາກທຸກໆແມັດມົນທົນທີ່ມີ, ສະເຫນີ gestures ການຄວບຄຸມນ້ໍາຫຼາຍຈາກຂອບເທິງສຸດ. ການອອກແບບ minimalist ທີ່ບັນລຸໄດ້ກັບຫນ້າຈໍທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງເສີມສ້າງລັກສະນະສາຍຕາຂອງແກ້ວແລະໂລຫະກ້ອນດຽວ, ສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດຂອງວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຕໍາແຫນ່ງຍຸດທະສາດໃນຕະຫຼາດອຸປະກອນມືຖື
ການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໄດ້ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນກວ່າຄູ່ແຂ່ງໃນຂະແຫນງໂທລະຄົມ. Enquanto ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງຮັກສາການນໍາໃຊ້ຮູໃນຫນ້າຈໍຫຼືກົນໄກການຖອດອອກໄດ້ເພື່ອບ້ານກ້ອງຖ່າຍຮູບດ້ານຫນ້າ, ການຮັບຮອງເອົາກະດານທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນສ້າງລະດັບໃຫມ່ຂອງການອອກແບບທີ່ນິຍົມ. ໄລຍະຫ່າງສາຍຕາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຈາກປະເພດຕ່ໍາ justifies ການຈັດຕໍາແຫນ່ງລາຄາໃນພາກສ່ວນທີ່ສູງທີ່ສຸດ.
ການລົງທຶນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີພາຍໃຕ້ຫນ້າຈໍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງຍີ່ຫໍ້ສໍາລັບການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ optical ແລະອິນຊີເປັນສັນຍານຄວາມເດັ່ນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ຍຸດທະສາດການຄ້າແມ່ນສຸມໃສ່ການສະຫນອງຮາດແວທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາກັນໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມສາມາດຫນ້ອຍໃນການລົງທຶນດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານ.
ການປະມວນຜົນສັນຍານຮູບພາບປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການຖ່າຍຮູບ
ຮາດແວກ້ອງໜ້າໃໝ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງເລັ່ງລະບົບປະສາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໂປເຊດເຊີຫຼັກຂອງໂທລະສັບ. ແກນປະມວນຜົນ Esses ວິເຄາະຮູບພາບໃນເວລາຈິງ, ລະບຸໂຄງສ້າງຜິວໜັງ, ເສັ້ນຜົມ ແລະສະພາບແສງແວດລ້ອມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການກັ່ນຕອງ sharpening ເກີດຂຶ້ນທັນທີ, ສົ່ງເອກະສານສຸດທ້າຍທີ່ສົມດູນ, ບໍ່ມີເມັດພືດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ captured ຜ່ານຊັ້ນສະແດງ backlit.
ວິວັດທະນາການສະຖາປັດຕະຍະກຳກຳນົດມາດຕະຖານການປະກອບອຸດສາຫະກຳຄືນໃໝ່
ການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີທີ່ສັບສົນຫຼາຍອັນໃນພື້ນທີ່ມີລີແມັດພາຍໃຕ້ແກ້ວດ້ານຫນ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງກະດານເຫດຜົນຂອງອຸປະກອນ. ສາຍແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະລະບົບ biometric ກັບໂປເຊດເຊີສູນກາງໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ມີປະລິມານຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງກວ້າງຂອງ Essa ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດສັນແບດເຕີຣີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າຫຼືການລວມເອົາອົງປະກອບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫມ່.
ຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຍ່ອຍມີລີແມັດ. ການຕິດກາວຂອງຈໍສະແດງຜົນໃສ່ກັບ chassis ທີ່ປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີ optical ຈະຕ້ອງສົມບູນແບບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າຂອງ microparticles ຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສາມາດກີດຂວາງ passage ຂອງແສງສະຫວ່າງ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຫນ່ວຍງານທີ່ຜະລິດໄດ້ສະຫນອງການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພດ້ານການຖ່າຍຮູບແລະ biometric ດຽວກັນທີ່ອອກແບບຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງວິສະວະກໍາ.
