Apple ໄດ້ສໍາເລັດການອອກແບບວິສະວະກໍາສໍາລັບອຸປະກອນມືຖືໃຫມ່ທີ່ກໍານົດມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໂລກ. ຮູບແບບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນບັນລຸເປົ້າຫມາຍໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂ້າງຄຽງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລຸ້ນທີ່ຜ່ານມາຂອງຍີ່ຫໍ້. ການພັດທະນາເນັ້ນໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ.
ຂະບວນການສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະດິດວິທີການປະກອບຫຸ່ນຍົນໃຫມ່ໃນໂຮງງານຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ Ásia. ວິສະວະກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບໂຄງການໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງລັບໆໃນລະຫວ່າງຮອບການປ່ອຍຕົວສອງສາມຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນແກ່ພຽງພໍສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ການປັບໂຄງສ້າງທາງກາຍຍະພາບຂອງອຸປະກອນປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜູ້ໃຊ້ພົວພັນກັບຮາດແວໃນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ.
ການປ່ຽນແປງທີ່ປະຕິບັດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນຂະຫນາດໂລກ. Fornecedores ຂອງຫນ້າຈໍ, ແບດເຕີຣີ້ແລະໂປເຊດເຊີທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປັບສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີລີແມັດໃຫມ່ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຂັດຂວາງຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບອຸປະກອນການສື່ສານມືຖື.
ວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນາການບັນທຶກໃນຕະຫຼາດ
ການອອກແບບບັນລຸຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຂອງ 5.5 ມິນລິແມັດ, ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດໃຫມ່ສໍາລັບການຜະລິດໂທລະສັບສະຫຼາດຂະຫນາດໃຫຍ່. ທີມງານອອກແບບອຸດສາຫະກໍາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມຂອງພາກສ່ວນພາຍໃນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ເປັນໄປໄດ້. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງໂມດູນການສື່ສານແລະພະລັງງານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນານີ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການເຮັດວຽກພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນ.
ການຖອດຊັ້ນກາງໃນຕົວເຄື່ອງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກໍາຈັດພື້ນທີ່ຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ້າຈໍແລະຝາຫລັງ. ການບີບອັດ Essa ຕ້ອງການການສ້າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ປ່ຽນແທນສາຍເຄເບີນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບທຳມະດາທີ່ໃຊ້ໃນລຸ້ນກ່ອນໜ້າ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເປັນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ millimeter, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບ laser ໃນສາຍປະກອບ.
ນະວັດຕະກໍາພາບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີແກ້ວແຫຼວ
ແຜງດ້ານຫນ້າຂອງອຸປະກອນປະກອບດ້ວຍເທກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ແກ້ວຂອງແຫຼວ, ປ່ຽນວິທີການສະແດງຮູບພາບແລະການປົກປ້ອງ. ວັດສະດຸ Esse ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນໃນການດູດຊຶມກົນຈັກຈາກການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງແກ້ວປັບຕົວກັບຄວາມກົດດັນ, ກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງຜົນກະທົບໃນທົ່ວຫນ້າດິນທັງຫມົດຂອງຫນ້າຈໍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສານນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນແຊກແຊງກັບຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຈໍສະແດງຜົນ. ຂະບວນການອົບແກ້ວຂອງແຫຼວສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນເຊິ່ງຂັບໄລ່ຂອງແຫຼວແລະປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຕົ້ນຕໍ. ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບໃຫມ່ທົນທານຕໍ່ friction ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຕາເປົ່າ.
ນອກເຫນືອຈາກການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫນ້າຈໍໃຫມ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງອຸປະກອນໂດຍການຊີ້ນໍາແສງສະຫວ່າງຈາກ pixels ຊັດເຈນກວ່າ. ອັດຕາການໂຫຼດຫນ້າຈໍຄືນຂອງຈໍສະແດງຜົນຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບເນື້ອຫາທີ່ສະແດງໄດ້ທັນທີ, ປະຫຍັດເວລາໃນການອ່ານຂໍ້ຄວາມຄົງທີ່. ຄວາມສັດຊື່ຂອງສີຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ໃຫ້ສຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນແສງແດດໂດຍກົງໂດຍບໍ່ບັງຄັບອົງປະກອບໃຫ້ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງສຸດ.
ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບພິເສດ
ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ພັດທະນາລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ແກ້ວຕົວມັນເອງເປັນຕົວນໍາ. ເທກໂນໂລຍີແກ້ວຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແທນຫ້ອງອາຍທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ, ກະຈາຍອຸນຫະພູມໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວດ້ານຫລັງຂອງອຸປະກອນ. ອຸປະກອນກ້ອງຈຸລະທັດ Sensores ຕິດຕາມຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂປເຊດເຊີຫຼັກ, ເປີດໃຊ້ເສັ້ນທາງຄວາມເຢັນສະເພາະໂດຍຂຶ້ນກັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ໃນເວລານັ້ນ. ວິທີການ Essa ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນປະສົບກັບການຫຼຸດລົງໃນການເຮັດວຽກທີ່ຫນັກຫນ່ວງເຊັ່ນການສະແດງວິດີໂອທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຫຼືແລ່ນຊອບແວກາຟິກທີ່ສັບສົນ. ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມຸ້ງໄປສູ່ຂອບໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ radiators passive ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.
ໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບລະບົບການຈັດການພະລັງງານທີ່ຄາດຄະເນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. Quando ຜູ້ໃຊ້ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ, ລະບົບເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຊິບກາງ, ສ້າງເຂດການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນທີ່ປອດໄພ. ວັດສະດຸແກ້ວທີ່ຖືກດັດແປງມີຄຸນສົມບັດໂມເລກຸນທີ່ດູດຊຶມແລະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກສູ່ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ມືຂອງຜູ້ໃຊ້ບໍ່ສະບາຍ. ວິສະວະກໍາວັດສະດຸ Essa ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າອັນສໍາຄັນໃນວິທີການທີ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຈັດການກັບ thermodynamics ໃນຊ່ອງ ultracompact. ຄວາມທົນທານຂອງແບດເຕີຣີຍັງຖືກຮັກສາໄວ້, ຍ້ອນວ່າການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການທໍາລາຍສານເຄມີຂອງຈຸລັງພະລັງງານ.
ຕັ້ງຄ່າໂມດູນການຈັບພາບຄືນໃໝ່
ການປ່ຽນແປງທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງອຸປະກອນແມ່ນການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບດຽວ, ສູນກາງ, ການປະຖິ້ມບລັອກສີ່ຫລ່ຽມແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີເລນຫຼາຍ. ການຕັດສິນໃຈໃນການອອກແບບ Essa ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມງາມ, ແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາຫນັກແລະຮັກສາຄວາມຫນາ 5.5mm ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງ bulge ຫຼາຍເກີນໄປ. ເຊັນເຊີການຖ່າຍຮູບຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນແລະໃນປັດຈຸບັນມີເທກໂນໂລຍີການຈັບແສງຫຼາຍທິດທາງ, ເປັນການຊົດເຊີຍສໍາລັບການບໍ່ມີການຊູມເສີມຫຼືເລນມຸມກວ້າງ. ການປະມວນຜົນຮູບພາບໃນປັດຈຸບັນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບປັນຍາປະດິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຊິບ, ເຊິ່ງ recreates ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງຂອງຄະນິດສາດໃນປັດຈຸຂອງການຄລິກ. ເລນທີ່ເປັນກາງຍັງປ່ຽນການເໜັງຕີງຂອງອຸປະກອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນພັກຜ່ອນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນທ່ຽງໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ພິມ. ວົງແຫວນປ້ອງກັນຮອບກ້ອງຖ່າຍຮູບຖືກປອມຈາກໂລຫະປະສົມ titanium ແປງ, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຖືກວາງໄວ້ເທິງໂຕະຫຼືເຄົາເຕີ. ການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີໂຟກັສແຟລດແລະເລເຊີໃຊ້ເວລາສະຖານທີ່ໂດຍກົງຢູ່ຂອບຂອງວົງແຫວນນີ້, ປະຫຍັດມິນລິແມັດທີ່ມີຄ່າຢູ່ໃນກະດານຫຼັກ. Essa ຄວາມງ່າຍຂອງຮາດແວການຖ່າຍຮູບສະທ້ອນເຖິງປັດຊະຍາຂອງບໍລິສັດໃຫມ່, ສຸມໃສ່ການສະກັດເອົາຄຸນນະພາບສູງສຸດຈາກອົງປະກອບທາງກາຍະພາບດຽວໂດຍຜ່ານຊອບແວການປຸງແຕ່ງ neural ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ຄວາມໄວຊັດເຕີໄດ້ຖືກ synchronized ກັບໂປເຊດເຊີໃຫມ່ເພື່ອຈັບວັດຖຸທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນທາງສາຍຕາ.
ກະດານເຫດຜົນທີ່ຖືກອອກແບບຄືນໃຫມ່ແລະການຂະຫຍາຍຂະຫນາດນ້ອຍ
ສະຫມອງອີເລັກໂທຣນິກຂອງໂທລະສັບສະຫຼາດໄດ້ຖືກປັບປຸງຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະດານເຫດຜົນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຫນາແຫນ້ນ. ວິສະວະກອນໄດ້ວາງວົງຈອນໃນຫຼາຍຊັ້ນສາມມິຕິລະດັບ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນເກືອບສາມສິບສ່ວນຮ້ອຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແບບທີ່ຜ່ານມາ.
ການປັບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ອັນສຳຄັນເພື່ອຮອງຮັບແບັດເຕີລີ ແລະລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບໃໝ່. ລາງລົດໄຟທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂຮງງານຜະລິດກັບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາການເຂົ້າເຖິງແບບສຸ່ມໄດ້ຖືກສັ້ນລົງ, ເລັ່ງຄວາມໄວຂອງການສື່ສານລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງລະບົບທີ່ສໍາຄັນ.
ການ soldering ຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນກະດານເຫດຜົນໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ສານປະສົມເງິນແລະກົ່ວໃນອາວະກາດ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົມບູນແບບເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຂະບວນການປະກອບຫຸ່ນຍົນໄດ້ຖືກ recalibrated ເພື່ອຈັດການອົງປະກອບທີ່ເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກ້ອງຈຸລະທັດອຸດສາຫະກໍາໃນສາຍການຜະລິດ.
ການແຍກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງກະດານປ້ອງກັນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸຈາກເສົາອາກາດຈາກການແຊກແຊງການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນພາຍໃນ. ໄສ້ graphene ອ້ອມຮອບວົງຈອນຕົ້ນຕໍ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກສອງເທົ່າຕໍ່ຕ້ານການແຊກແຊງພາຍນອກແລະຊ່ວຍໃນການເກັບຮັກສາແລະການກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ຄວບຄຸມ.
ວັດສະດຸ Chassis ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ
ໂຄງສ້າງພາຍນອກຂອງອຸປະກອນປະສົມປະສານກັບໂລຫະປະສົມ titanium ຢູ່ແຄມທີ່ມີພື້ນຖານພາຍໃນທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. Essa fusion ຂອງໂລຫະຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນບໍ່ງໍຫຼືບິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຫຼຸດລົງແລະ profile elongated.
ປະລິມານທາງກາຍະພາບແລະປຸ່ມພະລັງງານໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍເຂດຄວາມກົດດັນ haptic ປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນດ້ານ titanium. Pequenos ມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນ simulate ການຄລິກກົນຈັກ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂຸມໃນ chassis ແລະເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານໂຄງສ້າງຕໍ່ຕ້ານ ingress ຂອງນ້ໍາແລະຝຸ່ນ.
ການປັບຕົວເທກໂນໂລຍີການເກັບຮັກສາພະລັງງານ
ແບດເຕີຣີຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເອງເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງທັງຫມົດທີ່ປະໄວ້ໂດຍກະດານ logic ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃຫມ່. Células ຂອງພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງການສາກໄຟດ້ວຍສານເຄມີໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂປຼໄຟລ໌ທີ່ບາງທີ່ສຸດຂອງໂທລະສັບສະຫຼາດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອາຍຸຫມໍ້ໄຟທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານເຕັມມື້.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກ
ການຜະລິດຮູບແບບໃໝ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບໂຄງສ້າງໂຄງປະກອບຄືນໃໝ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງບັນດາຜູ້ສະໜອງຄູ່ຮ່ວມມືອາຊີຂອງບໍລິສັດ. Máquinas lasers calibrated ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງເພື່ອຕັດແກ້ວແຫຼວແລະ titanium ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດເກືອບສູນ. ການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງອົງປະກອບຍັງມີການປ່ຽນແປງ, ບູລິມະສິດການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນຕູ້ຄອນເທນເນີທາງທະເລທໍາມະດາ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນໂຮງງານປະກອບສຸດທ້າຍໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນ, ສຸມໃສ່ເຕັກນິກການສໍາລັບການຈັດການພາກສ່ວນບາງທີ່ສຸດທີ່ສາມາດທໍາລາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນນິ້ວມືທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ fitting ຄູ່ມື. ການຊິ້ງຂໍ້ມູນລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດຊິບ ແລະເຄື່ອງປະກອບສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມໂດຍລະບົບປັນຍາປະດິດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຂອດການຜະລິດ.
ການສະຫນອງວັດຖຸທີ່ຫາຍາກສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຂອງກະດານເຫດຜົນແລະລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບສູນກາງໄດ້ສ້າງສັນຍາການສະຫນອງໃຫມ່ກັບຜູ້ແຮ່ທາດແລະໂຮງງານຜະລິດໂລຫະ. ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງແຕ່ລະຫນ່ວຍງານທີ່ຜະລິດໄດ້ຜ່ານການສະແກນ x-ray ສາມມິຕິກ່ອນທີ່ຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາສູນຈໍາຫນ່າຍ. ລະດັບຄວາມຕ້ອງການ Esse ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດໄດ້ຍົກສູງມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ບັງຄັບໃຫ້ບໍລິສັດຄູ່ແຂ່ງປັບປຸງສວນອຸດສາຫະກໍາຂອງຕົນເອງໃຫ້ທັນສະໄຫມເພື່ອໃຫ້ທັນກັບຈັງຫວະຂອງນະວັດຕະກໍາຮາດແວ. ການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງເວລາປະກອບສຸດທ້າຍ, ຊົດເຊີຍຄວາມສັບສົນຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາພາຍໃນໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນປະລິມານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເປີດຕົວທົ່ວໂລກພ້ອມໆກັນ.
