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Près de 89 000 modèles de voitures BYD Qin Plus DM-i rappelés en raison d’une panne de batterie

BYD
Photo: BYD - Alfribeiro/istock

BYD, l’un des plus grands constructeurs de véhicules électriques au monde, a annoncé un rappel à grande échelle du China impliquant près de 89 000 unités de sa populaire berline hybride rechargeable, la Qin Plus DM-i. La mesure a été motivée par la détection d’un défaut de fabrication dans la batterie au lithium, qui pourrait compromettre la sécurité et le fonctionnement des voitures. L’appel a été officialisé auprès du Administração Estatal du Regulação du Mercado du China (SAMR), l’organisme chargé de surveiller la sécurité des produits et des consommateurs dans le pays.

Le rappel concerne spécifiquement 88 981 véhicules produits sur une période prolongée s’étendant de janvier 2021 à septembre 2023. L’étendue de l’intervalle de production indique que le problème peut être présent sur plusieurs lots de fabrication, nécessitant une vérification complète pour atténuer tout risque associé au défaut identifié par le constructeur automobile.

La principale préoccupation de BYD est liée à un risque potentiel de sécurité. Selon le communiqué officiel, une incohérence dans le processus de fabrication des batteries pourrait entraîner une perte soudaine de puissance pendant la conduite ou, dans des scénarios plus extrêmes, créer les conditions d’un emballement thermique, une réaction en chaîne pouvant entraîner une surchauffe des composants et un incendie.

BYD Qin Plus DM-i
BYD Qin Plus DM-i – 開示/BYD

Comprendre le défaut de fabrication de la batterie

L’origine du problème réside dans une incohérence détectée dans la fabrication du protecteur de batterie, un élément crucial pour la sécurité et la stabilité du système de stockage d’énergie. Investigações BYD interne a souligné que cette variation dans le processus de production pourrait compromettre l’intégrité structurelle et l’isolation électrique de l’assemblage. Dans des conditions normales d’utilisation, cette défaillance peut ne pas se manifester, mais dans certaines circonstances de contrainte thermique ou électrique, la protection peut devenir inefficace. Isso augmente considérablement le risque de court-circuit interne. Quando un court-circuit se produit dans une batterie lithium-ion haute densité, il peut déclencher ce qu’on appelle un emballement thermique. Este est un processus dangereux qui augmente la température de la cellule de la batterie, provoquant une réaction d’élévation de la température des cellules adjacentes, créant un cycle vicieux et incontrôlable qui peut élever la combustion et la libération de gaz enflammés, ce qui représente un risque grave pour les occupants. veículo e para o entorno.

Solutions proposées et procédure de rappel

Pour résoudre le problème, BYD adoptera une approche en deux étapes, combinant technologie à distance et intervention physique chez les concessionnaires. La première action consiste à publier une mise à jour logicielle en direct (OTA) pour tous les véhicules concernés par le rappel.

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Ce nouveau logiciel vise à améliorer le système de gestion de la batterie (BMS), en le rendant plus sensible dans la détection des anomalies. La logique du système sera ajustée pour surveiller plus rigoureusement la tension, la température et la résistance interne des cellules de la batterie, en identifiant précocement tout signe pouvant indiquer un défaut de fabrication.

La deuxième étape du processus sera déclenchée si le système mis à jour détecte une irrégularité ou pour les véhicules nécessitant un contrôle physique par mesure de précaution. Dans les cas Nestes, les propriétaires seront invités à confier leur voiture à un concessionnaire agréé de la marque.

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En atelier, des techniciens spécialisés procéderont à une inspection détaillée du bloc batterie. Si la présence d’un défaut de fabrication est confirmée, la batterie complète sera remplacée sans frais pour le client, garantissant ainsi que le véhicule recommence à fonctionner dans le cadre des normes de sécurité les plus élevées.

Contexte d’autres rappels récents d’entreprises

Cet appel au Qin Plus DM-i n’est pas un événement isolé pour BYD ces derniers mois. Le constructeur automobile a été confronté à une série de problèmes liés à la qualité et à la sécurité de ses composants, ce qui a entraîné d’autres rappels importants sur le marché chinois.

En octobre, la société avait déjà annoncé le rappel de plus de 115 000 unités des modèles Tang DM-i et Yuan Pro, également en raison d’un risque potentiel d’incendie associé au système de batterie. La succession de problèmes Essa soulève des questions sur les défis en matière de contrôle qualité dans un contexte d’expansion extrêmement accélérée de la production.

Le paradoxe entre ventes et problèmes de qualité

Malgré des rappels consécutifs, les performances de BYD sur le marché continuent d’impressionner. L’entreprise a enregistré des ventes record, consolidant sa position comme l’un des leaders mondiaux dans le secteur des véhicules à énergies nouvelles. En octobre, par exemple, les ventes mondiales de la marque ont augmenté de 12 % par rapport au mois précédent, atteignant un total de plus de 441 000 unités vendues. La croissance de Esse est principalement tirée par la forte demande pour ses modèles hybrides rechargeables (PHEV), qui continuent d’être extrêmement populaires sur le marché intérieur chinois en raison de l’équilibre entre l’autonomie électrique et la commodité d’un moteur à combustion.

Ce scénario crée un paradoxe pour la marque : en même temps qu’elle célèbre un succès commercial sans précédent, elle doit faire face à la perception du public quant à la fiabilité de ses produits. La réponse du constructeur automobile a été d’agir de manière proactive en identifiant et en corrigeant les problèmes, en communiquant les rappels de manière transparente pour tenter de préserver la confiance des consommateurs. La manière dont BYD gérera cette crise de qualité sera cruciale pour maintenir sa réputation, en particulier dans ses projets d’expansion sur des marchés internationaux exigeants, comme l’Europe et l’Amérique latine, où la perception de sécurité est un facteur décisif lors des achats.

Surveillance stricte de la part des régulateurs chinois

Les actions de Administração Estatal de Regulação de Mercado (SAMR) ont été fondamentales pour garantir la sécurité des consommateurs sur le plus grand marché automobile au monde. L’agence a intensifié la surveillance des véhicules à énergies nouvelles, reflétant l’inquiétude croissante quant aux risques associés aux nouvelles technologies, telles que les batteries haute tension.

La fréquence croissante des rappels dans le secteur électrique et hybride en China n’indique pas nécessairement une baisse de la qualité globale, mais plutôt une maturation du marché. À mesure que ces véhicules deviennent plus populaires, les régulateurs établissent des normes plus strictes et améliorent les mécanismes de surveillance pour identifier et corriger les défauts de conception et de fabrication avant qu’ils ne deviennent des problèmes de sécurité à grande échelle.

Recommandations aux propriétaires concernés

BYD conseille à tous les propriétaires de véhicules Qin Plus DM-i fabriqués entre janvier 2021 et septembre 2023 de prêter attention aux communications officielles de l’entreprise. La première étape à suivre est de s’assurer que le véhicule reçoit la mise à jour du logiciel OTA dès qu’elle est disponible.

Pour confirmer si un véhicule spécifique fait partie du rappel, les propriétaires peuvent vérifier le Número du Identificação du Veículo (VIN) sur les canaux du service client de BYD ou sur le site officiel du constructeur automobile. Il est crucial que les conducteurs n’ignorent pas la notification.

Même si le véhicule semble fonctionner normalement, le vice caché représente un risque potentiel. Portanto, suivre les instructions de rappel et amener la voiture pour inspection, si demandé, est le moyen le plus sûr d’assurer l’intégrité de la voiture et la sécurité de ses occupants.

Le défi de la production à grande échelle

La situation à laquelle est confronté BYD illustre l’un des plus grands défis auxquels est confrontée aujourd’hui l’industrie des véhicules électriques : maintenir un contrôle de qualité strict tout en augmentant la production à un rythme exponentiel pour répondre à la demande mondiale. La complexité des systèmes de batteries et le besoin de composants de haute précision rendent le processus de fabrication vulnérable aux pannes, ce qui nécessite un investissement continu dans la technologie d’inspection et les processus de validation pour éviter que les défauts n’atteignent le consommateur final.

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