Apple bắt đầu phát triển iPhone 18 Pro với những thay đổi về cấu trúc bao gồm khung máy trong suốt và pin 5200 mAh. Dự án đánh dấu sự thay đổi trong ngôn ngữ hình ảnh của công ty, thể hiện các bộ phận bên trong của thiết bị thông qua mặt sau bằng kính đã được sửa đổi. Model này cũng tích hợp một camera chính với khẩu độ thay đổi, một công nghệ cho phép điều chỉnh cơ học lượng ánh sáng đầu vào tới cảm biến chụp ảnh.
Các sửa đổi nhằm mục đích điều chỉnh điện thoại thông minh phù hợp với nhu cầu của thị trường về khả năng tự chủ về năng lượng cao hơn và hiệu suất chụp ảnh nâng cao. Việc sản xuất các linh kiện mới huy động chuỗi cung ứng ở châu Á, trong đó các nhà cung cấp điều chỉnh dây chuyền lắp ráp cho bộ xử lý 2 nanomet và màn hình với kích thước mở rộng. Quá trình chuyển đổi đòi hỏi phải đầu tư vào kỹ thuật sản xuất mới và thay đổi lịch trình thử nghiệm kỹ thuật của công ty.
Thiết kế trong suốt và nhận diện hình ảnh mới của thiết bị
Việc sử dụng mặt sau trong mờ thể hiện sự sai lệch so với tiêu chuẩn thẩm mỹ được Apple duy trì trong các thế hệ thiết bị trước đây. Kỹ thuật của iPhone 18 Pro đòi hỏi phải tổ chức lại nội bộ một cách nghiêm ngặt, vì người dùng sẽ nhìn thấy bảng mạch, dây cáp ruy băng và mô-đun tản nhiệt. Thiết kế này yêu cầu các bộ phận bên trong phải được hoàn thiện tinh tế, loại bỏ các băng cách điện có thể nhìn thấy và các mối hàn không đều thường ẩn dưới lớp kính mờ.
Khái niệm thiết bị điện tử trong suốt gần đây đã thu hút được sự chú ý với sự ra mắt của các thiết bị từ các thương hiệu cạnh tranh, sử dụng tính thẩm mỹ công nghiệp làm điểm khác biệt về doanh số bán hàng. Tuy nhiên, việc triển khai của Apple tập trung vào kính với độ mờ được kiểm soát, giúp tiết lộ các chi tiết kim loại và cấu trúc pin chỉ trong các điều kiện ánh sáng cụ thể. Vật liệu được sử dụng ở mặt sau duy trì đặc tính chống rơi và hỗ trợ sạc từ tính không dây.
Để làm cho cấu trúc này trở nên khả thi, các kỹ sư vật liệu nỗ lực phát triển hợp kim titan cho các cạnh tương tác trực quan với kính mờ. Khả năng tản nhiệt trở thành một thách thức nữa vì các vật liệu tản nhiệt truyền thống như bột than chì có vẻ ngoài hạn chế. Giải pháp này liên quan đến việc sử dụng tản nhiệt bằng đồng được đánh bóng và tấm chắn nhiệt tùy chỉnh tích hợp với thiết kế bên trong của điện thoại thông minh.
Hệ thống camera có khẩu độ cơ học thay đổi
Bộ chụp ảnh của iPhone 18 Pro nhận được bản nâng cấp phần cứng với việc giới thiệu ống kính có khẩu độ thay đổi được trên cảm biến chính. Cơ chế này sử dụng các cánh vật lý đóng hoặc mở để kiểm soát lượng ánh sáng chính xác tới cảm biến hình ảnh. Công nghệ này cho phép bạn chuyển đổi giữa khẩu độ rộng để chụp ảnh vào ban đêm và khẩu độ giảm để chụp ảnh trong môi trường ánh sáng cao.
Khẩu độ thay đổi trực tiếp thay đổi độ sâu trường ảnh mà không cần xử lý phần mềm. Người dùng có thể đạt được độ mờ nền quang học tự nhiên trong ảnh chân dung hoặc giữ nét tất cả các mặt phẳng trong ảnh phong cảnh. Thành phần cơ khí yêu cầu độ chính xác đến từng milimet trong quá trình sản xuất để tránh lỗi khóa lưỡi dao trong quá trình sử dụng ứng dụng máy ảnh liên tục.
- Khung xe phía sau có lớp hoàn thiện trong mờ để hiển thị các bộ phận bên trong.
- Pin mật độ cao có dung lượng danh nghĩa là 5200 mAh.
- Camera chính được trang bị hệ thống khẩu độ thay đổi cơ học.
- Bộ xử lý được sản xuất bằng công nghệ in thạch bản 2 nanomet.
- Cảm biến Face ID được đặt dưới bảng hiển thị.
Hiệu chỉnh hệ thống chụp ảnh này đòi hỏi các thuật toán xử lý hình ảnh mới. Phần mềm của thiết bị cần nhận diện khung cảnh tính bằng mili giây và kích hoạt mô-tơ ống kính để điều chỉnh khẩu độ trước khi ghi ảnh. Sự tích hợp giữa phần cứng cơ học và chip xử lý thần kinh xác định tốc độ lấy nét tự động và độ chính xác của màu sắc mà thiết bị thu được.
Quyền tự chủ mở rộng với pin 5200 mAh
Dung lượng năng lượng của iPhone 18 Pro đạt 5200 mAh, một bước nhảy vọt về số lượng so với các mẫu trước đó trong dòng. Sự gia tăng này không chỉ là kết quả của một thành phần lớn hơn về mặt vật lý mà còn là do việc sử dụng các tế bào pin mật độ cao. Công nghệ này cho phép bạn lưu trữ nhiều năng lượng hơn trong cùng một thể tích vật lý, giúp điện thoại thông minh không trở nên quá dày hoặc nặng khi sử dụng hàng ngày.
Việc quản lý nhiệt của loại pin mới này đòi hỏi các quy trình an toàn nghiêm ngặt trong quá trình sạc lại nhanh chóng. Apple triển khai bộ điều khiển điện áp cải tiến để theo dõi nhiệt độ tế bào theo thời gian thực, giảm công suất đầu vào nếu thiết bị đạt đến giới hạn nóng lên. Cấu trúc trong suốt của khung máy giúp tản nhiệt một cách thụ động sinh ra trong quá trình sử dụng và sạc ở cường độ cao.
Vi xử lý 2 nanomet và sinh trắc học dưới màn hình
Hiệu suất của thiết bị được điều khiển bởi bộ xử lý do TSMC sản xuất bằng quy trình in thạch bản 2 nanomet. Việc giảm khoảng cách giữa các bóng bán dẫn giúp tăng hiệu quả sử dụng năng lượng của chip, cho phép thiết bị thực hiện các tác vụ trí tuệ nhân tạo phức tạp đồng thời tiêu thụ ít pin hơn. Hiệu suất đạt được ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hiển thị đồ họa trong trò chơi và chỉnh sửa video độ phân giải cao.
Mặt trước của iPhone 18 Pro thay đổi với việc di chuyển cảm biến Face ID xuống bên dưới tấm nền OLED. Công nghệ này yêu cầu màn hình phải có các vùng có độ truyền ánh sáng cao, cho phép máy chiếu điểm và camera hồng ngoại đọc được khuôn mặt người dùng thông qua các pixel sáng. Màn hình duy trì kích thước 6,3 inch cho phiên bản Pro và 6,9 inch cho phiên bản Pro Max, với các cạnh xung quanh khu vực hữu ích được giảm bớt.
Những thách thức trong chuỗi cung ứng và chi phí sản xuất
Việc lắp ráp iPhone 18 Pro đặt ra những rào cản hậu cần cho chuỗi cung ứng của Apple ở châu Á. Việc sản xuất hàng loạt chip 2 nanomet của TSMC phải đối mặt với tỷ lệ năng suất ban đầu làm tăng chi phí trên mỗi đơn vị bộ xử lý. Các nhà máy đối tác cần hiệu chỉnh thiết bị in thạch bản cực cao để đảm bảo khối lượng chip đáp ứng nhu cầu toàn cầu dự kiến trong thời gian ra mắt.
Chi phí sản xuất khung mờ và mô-đun máy ảnh có khẩu độ thay đổi được sẽ làm tăng tổng giá trị vật liệu của điện thoại thông minh. Các nhà cung cấp kính và luyện kim chính xác hoạt động với tỷ lệ sai sót tối thiểu, loại bỏ các bộ phận có bất kỳ khiếm khuyết nào về mặt hình ảnh trong khu vực trong suốt. Sự phức tạp của việc lắp ráp làm tăng thời gian cần thiết để hoàn thiện từng bộ phận trên dây chuyền sản xuất, đòi hỏi phải thuê lao động chuyên môn cho các công đoạn kiểm tra chất lượng.